Āra elektroenerģijas sadales skapis

Āra elektroenerģijas sadales skapjos atrodas un aizsargā zemsprieguma{0}}elektrības sadales iekārtas pakļautos, skarbos vides apstākļos. Šie korpusi, kas paredzēti komunālo pakalpojumu apakšstacijām-, rūpniecības objektiem un atjaunojamās enerģijas saimniecībām, novērš mitruma, putekļu un korozijas iekļūšanu, vienlaikus saglabājot iekšējo termisko stabilitāti. Standarta konfigurācijās ir iekļauti ienākošie galvenie slēdži, sadales bloki, mērīšanas vienības un pārsprieguma aizsardzības ierīces (SPD).

Nepārtraukta šuvju metināšana:Lāzera un TIG metināšanas procesi novērš strukturālās spraugas, nodrošinot augstu mehānisko integritāti un pilnīgu blīvējumu pret šķidruma un daļiņu iekļūšanu.

Double{0}}Buffle lietus nojume:Integrētā augšējā pārkare novērš lietus ūdens uzkrāšanos uz jumta virsmas un novirza mitrumu prom no durvju blīves saskarnes.

Siltuma pārvaldības iespējas:Integrētas žalūzijas ventilācijas atveres ar maināmiem putekļu filtriem, termostatiski kontrolētiem pretestības sildītājiem vai sānos{0}}montētām termoelektriskām dzesēšanas ierīcēm, lai mazinātu iekšējo kondensāciju un siltuma uzkrāšanos.

Moduļu iekšējā montāža:Regulējamas cinkotas montāžas plāksnes un DIN sliežu karkasi ļauj elastīgi novietot iekšējo sadales iekārtu, spaiļu blokus un vadības komponentus.

Pret koroziju{0}}izturīga aparatūra:316 nerūsējošā tērauda eņģes, stiprinājumi un bloķēšanas mehānismi novērš galvanisko koroziju piekrastes, jūras vai ķīmiskās apstrādes vidēs.

Atjaunojamā enerģija:Kombinatori un sadales mezgli lietderīgās -saules fotoelektrisko bloku un vēja turbīnu līdzsvara--ierīcēm.

EV uzlādes infrastruktūra:Primārie tīkla-savienojumi un apakš-sadales paneļi komerciālām līdzstrāvas ātrās uzlādes{2}}uzlādes stacijām.

Telekomunikācijas:Āra mobilo sakaru vietnes un ceļmalas satiksmes kontroles sistēmas, kurām nepieciešama stabila, laikapstākļiem noturīga -elektroenerģijas sadale.

Rūpnieciskās rūpnīcas:Decentralizēta motora vadība un sekundārās jaudas kritumi smagās ražošanas telpās.

Ražošanas operācijas pielāgo skapju izmērus, iekšējos izkārtojumus un aizsargfunkcijas tieši projekta inženiertehniskajiem rasējumiem:

Izmēru pielāgojumi:Pielāgotas augstuma, platuma un dziļuma variācijas ārpus standarta moduļu nospiedumiem.

Materiālu uzlabojumi:Aizstāšana ar 316 l nerūsējošo tēraudu vai noteiktu biezumu augsta-sāļuma vai nopietnas rūpnieciskas iedarbības gadījumā.

Iepriekšēja-apstrāde:CNC lāzergriešana pielāgotiem izgriezumiem, HMI logu komplektiem, atloku ieejām un kabeļu ievades plāksnēm pirms pulverkrāsošanas.

Integrētie komponenti:Ienākošo veidņu korpusu slēdžu (MCCB), spaiļu sloksņu, strāvas transformatoru (CT) un jaudas mērītāju rūpnīcas uzstādīšana, pamatojoties uz piegādātajām vienas{0}}līnijas diagrammām (SLD).

Ražošana balstās uz automatizētām lokšņu metāla apstrādes līnijām, lai saglabātu konstrukcijas precizitāti visos daudzumos:

Izgatavošana:Trumpf CNC lāzergriešanas mašīnas un Amada CNC perforatorpreses notur izmēru pielaides +/-0,1 mm robežās. Bystronic preses bremzes veido vienotus korpusa apvalkus.

Virsmas apstrāde:Automātiskās 8-pakāpju priekšapstrādes tvertnes pirms elektrostatiskā pulvera uzklāšanas uzklāj cinka fosfāta konversijas pārklājumus, panākot izturību pret sāls izsmidzināšanu, kas pārsniedz 1000 stundas (ASTM B117).

Kvalitātes pārbaude:Koordinātu mērīšanas mašīnas (CMM) pārbauda izmēru precizitāti. Procesa pārbaudēs tiek mērīts pulvera pārklājuma biezums, izmantojot magnētiskās indukcijas mērierīces. Katram gatavajam korpusam pirms ievietošanas kastēs tiek veikta ūdens-iekļūšanas simulācijas pārbaude un elektriskās nepārtrauktības pārbaude.

Atbilstības standarti:IEC 61439-1/-2, UL 508A / NEMA 250, ISO 9001 kvalitātes vadības sistēma.

Dokumentācijas pakete:Iesniegtajās pakotnēs ir iekļauti izmēru CAD rasējumi (DWG/STEP), elektriskās shematiskās integrācijas vadlīnijas, materiālu dzirnavu pārbaudes ziņojumi (MTR) un trešās puses IP/NEMA pārbaudes sertifikāti.

Skapji tiek piegādāti nostiprināti uz ISPM 15-atbilstoši termiski-apstrādātām koka paletēm. Katra vienība ir ietīta pretkorozijas VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) plēvē un augsta blīvuma polietilēna putu malu aizsargiem, lai novērstu transportēšanas bojājumus. Standarta komponenti tiek piegādāti 3 līdz 4 nedēļu laikā; Inženieru pasūtījuma būvēm ir nepieciešamas 5 līdz 7 nedēļas atkarībā no rūpnīcas slodzes un komponentu piegādes.